中国特种纸网:印刷标准化印张时,碰到的问题一起交流!
来源:CPC / 2011-06-25

中国特种纸网:印刷标准化印张时,碰到的问题一起交流!


今天在cpc看到一篇关于印刷标准化印张时色彩方面的问题交流,今天整理与大家一起分享:

buyiyang:
前几天做色彩管理,在印刷标准化印张时,碰到的问题求教!
调机我是用50%的屏网,让CD102的每组单独走墨,平网满意为止。
在印四色文件(未补偿-GJ油墨)时,先黑后三色,逐步校正。取样完成后,我司尝试另一种油墨(SB油墨)的特性:
现在情况是:
印序:KMCY,GJ的油墨正常取样完成后,锁机换新的SB油墨,也取正常样。
对比:GJ油墨的四色密度为C1.48/M1.35/Y1.0/K1.8/但整体色标文件发红,密度的情况下,冒红情况严重!!网点扩大值测出亦然!!且灰平衡表现不佳,色条跑调历害。
SB油墨的四色密度比较标准C1.60/M1.50/Y1.1/K1.8,整体色调尚可,偏黄一点。
因手上有以前在它公司做的色张(东洋油墨,密度灰平衡表现尚可)做比较,与之对比,SB的印刷效果更接近之。
印刷的条件最大程度一样,SB的油墨红扩张明显少于GJ,是否可以这样理解:GJ在实际使用时比SB更省墨呢??油墨方便偶要弱点,盼解!~!~
注:目前批量在用的都是GJ油墨..............

Bloodsaler:有注意你机长印刷标样时候的水墨控制么?怀疑使用GJ油墨时红色水大导致网扩偏大~~一般我印标样时水量都是我在减的

buyiyang:回楼上,这种情况应该没有!为了比较2种油墨,这是机长自己提的比较方案!印刷条件不变,以公正比较。还有,是否可以理解为GJ省墨呢?呵呵,不做方案决定,只想究其因尾

Bloodsaler:
印刷条件不可能不变的,你已经洗车换墨了~
而且你保证机长墨键水键完全没动?
每种油墨的水墨乳化程度都是不一样的

老济 :
东洋的黑色偏兰。红色偏黄。
如果SB油墨比较接近的话,表示整体效果还是不错,
GJ的M在1.35的时候已偏红,不能代表就是用这个就省墨,且我也同意卖血所说,不同的油墨对水的要求也不一样。其实你可以找一下最佳的红色密度来试就知道在1.35以下的密度是否正常,再看看大红与大紫是否出现偏色。
且:单单看省墨而不看印刷效果的话也不是上策。

buyiyang:谢谢血兄的解答,你说的问题,我还要跟机长求证一下!如果没动的话,说明什么呢

Bloodsaler:如果没动也不能说明什么,印刷过程就是个动态变化的过程。所以说测试你需要照顾到足够全面的程度才能得到相对合理的结论~~而看你目前的信息不太能感觉到你照顾全面了

buyiyang:同谢济兄,这方面还要考验一下,有时间还要接着做,所以问一下大家,下次心里有数

buyiyang:是的,这方面机长的水准就反映出来了,有时灰平衡好难把握~~~

mariahcarey:你需要改变色序,试下kcmy就会大大的不一样,我们采用的标准,是在该色序下的结果

yang1984:
在换油墨不改变其他硬件状态的情况下,网点扩大变大,应该注意水墨平衡的控制。
看楼主描述的顺序是先印GJ油墨,发现红版扩大变大,再印SB油墨,则整体尚可,是否机长在印GJ油墨发现网点扩大过大后再调整压力或水量、墨量状态使整体趋向正常的情况下,再换SB油墨进行标样印刷呢? 因为SB的C\M\Y的密度都比原来大了,应该对应的墨量也稍大些了吧!
至于省不省墨,还是要看成品率高不高,如果出来大量废张是因为某些颜色实地密度不到位的情况,那还叫什么省墨呢?

buyiyang:回楼上的杨老弟(HAHA,84年的?)
确实,我测试时先印GJ油墨的,有一个情况忘了注明,M座我是换了新的橡皮薄的。有2座,C也是!
(我原先考虑到印刷机的状态,常取常态化的色值)
但是,调机时印到M座,平网出来异常情况,调不平且发虚情况严重,跟机长协商后换了新的,所以网点扩大肯定是预知的。
有一点不解,2种油墨的差异还是有点大(再三问过印机的状态确实没动)---纯粹是为了比较,所以也没有过多的调整色相之类的。
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顺回10楼,因为是取常态化的状态,没有为了某一颜色问题而刻意去改变色序。
两种印序的色彩差异确实还是挺明显的,切身领会过,HEHE。

Bloodsaler:你橡皮都换了,那更没有可比性了~~

26823645:要做好印刷ICC的话你可以用搜索,我记得之前有人发过,说得很详细

gsgan3 :既然是不同的油墨,为什么要强求一致?可以做出你现在的取样,然后考虑和前样的匹配,需要前端处理,这样应该能解决你的问题。

老济 :老大,你竟然来啦。中印之福中印之福也!

wdeng:没开过印刷机!如果自己不会开印刷机,那怎么知道机台师傅开的水大了呢,就是说,机台师傅怎么知道自己的水开大了。请教

hhx918 :
呵呵,好热闹啊!
首先确定实地密度值,在控制网点扩大!
其次比较油墨最好硬件方面一直才有可比性!
最后操作很关键,能程控最好程控!
记录好参数,温湿度、速度、墨量、水量、压力、时间等能为N次模拟做准备!
最后在相同的干燥时间内测印刷品技术参数!对油墨的使用过程以及色彩再现做评估!
你现在做的太粗!是在碰运气,也许高级油墨在你这使会很垃圾的!!主观判断为主!


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