特种纸柔性版印刷工艺
特种纸批发网 / 2011-01-24

特种纸柔性版印刷工艺

一、柔性版的贴版

〈1〉背衬表面必须干净,在清洗时必须保证把所有的聚脂附着物都清除掉。

〈2〉版边应倒成斜面并进行整修,不许有锯齿形边缘和毛刺。

〈3〉用细圆珠笔把套准符号画到版面上,以便准确贴到滚筒上。


二、影响柔性版印刷系统传墨性能因素
      〈1〉 印刷速度对网纹辊传墨性能影响。
        双辊式印刷系统和顺向刮刀式印刷系统随印刷速度的增加,墨层厚度增加。反向刮刀式印刷系统随印刷速度的增加,墨层厚度减少。     
2〉 油墨粘度度对网纹辊传墨性能影响。
        双辊式和顺向刀式网纹辊的传墨量随粘度的增加而加大,反向刮墨刀则不受影响。
〈3〉 网纹辊的网线数对传墨性能的影响。
      随网纹辊线数增高,传墨量相应减少,而且印刷密度也随之降低。  
三、印刷压力
      印刷压力仅仅是凹版、凸版的印刷压刀的十几分之一,压力非常小。
四、印刷质量影响因素
     〈1〉柔性材料
     〈2〉印版  
             感光树脂版——溶剂型油墨,转移性好,印刷图文清晰好。天然橡胶版——水基性油墨。
     〈3〉 网纹辊传墨量
     〈4〉 供墨方式
          与双辊式传墨相比,刮刀式特别是反向刮刀式传墨更为精确同时也不受印刷速度,油墨粘度和印刷压力的影响,产品质量好。
    〈5〉印刷压力。
五、柔性油墨的组成及分类

柔性版油墨

色料、颜料、染料或其混合
连结料:粘合剂、树脂或树脂加增塑剂、溶剂(乙醇或以乙醇为主体的混合剂 ,水或水与乙醇的混合溶剂)

辅助剂

1、溶剂型柔印墨
   适用性:主要用于印刷塑料薄膜、塑料编织袋、玻璃纸、铝箔等非吸收性承印材料。
   染料类型:为配合承印物的非吸收性,所以一般选择稳定型的染料,不宜用染料、色淀颜料和易溶性偶氮颜料。
   连接料选择:以醇类为主的混合溶剂、合成树脂或天然树脂等。
某种溶剂型柔性版油墨中连接料(聚酰胺树脂液)的典型配方:
    聚酰胺树脂                             37%
    异丙醇                                    45%
    正丁醇                                     5%
    醋酸乙酯                                 5%
    6#溶剂油                                 8%
    BHT(抗氧化剂)            为总量的0.5%~1.0%
2、水性柔印墨
     适用性:主要用于印刷塑料薄膜、纸、纸板、铝箔等,大部分印刷品是用于包装物。其所具有的“无毒、不燃、无刺激味、环保节能”等特点,决定了其广阔的应用前景。
油墨组成:水性连接料(成膜物质)、颜料及填充料、水、醇、助剂等。属于挥发干燥型的液态油墨。
      (1)水性连接料
        一般由碱溶性树脂或聚合物乳液、水、助剂、氨水或有机氨组成。水性连接料的PH值、粘度、固含量等性能决定了油墨的流变性、粘着性、干燥性和印刷适性。水性连接料是水性油墨的“心脏”。
属于碱溶性,PH值在8.0~9.5之间。
(2)颜料
        所选取的有机颜料或无机颜料必需具有良好的耐碱性;
      具有较高的遮盖力和着色力;
      在溶剂中具有易分散性;
      (3)填充料
主要是CaCO3和CaSiO3(偏硅酸钙),有白度好,不透明度高,对PH值起到缓冲作用。

六、印刷色序
   指彩色印刷或多色彩印刷中个色版印刷的先后顺序。
     〈1〉多色印刷机一次进纸即完成多色套印,由于从第一色印刷到最后一色印刷,印刷适性逐次下降,可将暗调放到第一色,亮调放到最后印刷。
     〈2〉 对一般色调的原版,可按BK—C—M—Y色序进行印刷。
      〈3〉按油墨透明度的优略确定色序,一般讲,油墨的透明度以Y墨最优,其次是M和C,最差BK,所以印刷色序先印BK,然后印C或M,最后印Y。
〈4〉按版面特征确定色序,主色调一般应放在最后或二次最后印刷,其他色版放在第一色或第二色印刷,以利于再现画面的特征。
〈5〉当网目版与实地版叠印时,可先印网目版后印实地版。
 〈6〉按承印材料吸墨性能确定色序,当胶印材料吸墨性能大时,第一色放高粘度油墨的印版   。
 〈7〉按油墨的价格,M最贵其次是Y和C,BK最低,把Y和M放最后印。
 

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