“在我看来，现在市场上的大部分印刷厂已经站在悬崖边缘。”孙小龙如此评价当下印刷行业的现状。而让它们站在悬崖边缘的原因，就是来自互联网的冲击。 书报杂志等出版物本是印刷行业的大客户，但在互联网时代，书报杂志的信息传播地位急剧下降，这一块业务因此变得不景气。而印刷需要的机器、人手及场地等成本居高不下，利润空间不断被压缩。一句话，不接单大亏，接单也只是小亏。

　特种纸四色印刷问题回答 　　 　　什么叫四色印刷? 　　 　　四色印刷一般指采用青、洋红、黄和黑墨来印刷彩色原稿。 　　 　　什么叫专色印刷? 　　 　　专色印刷是指采用青、洋红、黄、黑四色墨以外的其他色油墨来印刷原稿。 　　 　　专色是专门的油墨，一次上海印刷公司印刷到位。同一印刷品中可使用多种专色。 　　 　　什么产品会用到专色印刷? 　　

印刷品质量应达到以下几点要求： 　 A.套段印刷版面中，各版面正、反套印准确，其套印误差精细产品小于1.5mm，一般产品小于2.5mm。 　 B.尺寸要求精细产品开本尺寸的允许误差为0.5mm，一般产品为1.0mm。 　　 　　C.压力、墨色印刷幅面的压力、墨色均匀。文字印迹，精细产品清楚完整，一般产品无明显缺笔断划。 　　

　　数码印刷与传统胶印有什么区别？刘霞介绍说，传统胶印可满足诸如报纸印刷等大批量印刷产品的需要，而数码印刷设备可进行可变数据印刷、个性化印刷、网络化印刷，能满足产品个性化和按需印刷的需求，越来越多地应用在小量书刊、摄影画册、明信片、药品包装、礼品小型包装等领域。应该说数码印刷与传统胶印是互为补充的关系。 　　

互联网改变的是距离和合作的方式，网络延伸服务的距离很容易想象，比如一家特种纸印刷厂本来服务一个镇，有了网络可以延伸到县、延伸到省甚至是更远一点的更多的省份。 　　而影响更大的其实是产业链上下游的合作方式，台湾有一两家很成功的网络印刷厂，他们没有印刷机，利用网络门户接台湾客户的印刷活件，利用厦门的工厂和外包中心接稿，整理稿件后传到印刷厂，还利用软件和印刷厂的ERP接口，在自己的网页上显示客户活件的进度。透过软件接口还可以让合版印刷厂在他们的活件上多打一个自己工厂的条码，来配合出货管理。他们还把门户网站改一下门面作成印刷掮客的网页，绑住了许多不用花薪水的业务员。

　第三届印刷模拟系统全球竞赛中国区选拔赛11月13日在上海出版印刷高等专科学校（以下简称：上海版专）鸣锣开赛。据此次大赛的软件供应方法国Sinapse印刷系统公司总经理蒂埃里·马克介绍，自从该印刷模拟系统于2009年被第40届世界技能大赛引入后，已在全球举办过两届，每3年一届，预计本届大赛将有来自于全球20多个国家和地区的印刷人参赛，为此，该公司特为大赛提供了15个语种的版本。 　　借助世界性大赛与全球印刷人同台竞技，对于我国印刷高技能人才培养有着怎样的意义？对于相关专业院校人才培养又有怎样的借鉴和促进？带着如上问题，《中国新闻出版报》记者采访了参与本次大赛的相关人士。 　　

我们欠债非常多，市政府、国资委、协调组帮了我们大忙，去年对于职工的一次性补助费就有2500多万元，为此我还专门写了一封感谢信，但一直没能寄出。”田培军说。同时，在去年年底，困扰大易造纸18年的合资问题终于得到了解决。自10月9日启动的职工股回购工作，截止到23日，曾经用于“生产自救”的职工股也基本退出。 隶属大易造纸的鲁丰纸业在2005年停工，济南鲁丰公司党委副书记张群介绍，造纸厂所在的地理位置不适合生产，排污设施也比较落后，大易造纸的另三家分厂也陆续停工，目前主要利用厂房开发来养活职工。作为济南市44家特困企业之一，鲁丰公司获得政府的大力帮扶，得到了1200多万元的帮扶资金，惠及职工6000多人次。

　　本届大会共签约重大项目120个，总投资969.24亿元，其中5亿元以上项目61个、10亿元以上项目33个、50亿元以上项目5个，这些重大项目将为加快江西开放升级、产业升级、发展升级发挥积极作用。大会分两批对其中30个重大项目进行了现场签约，总投资495.72亿元。

　　历经第二次世界大战、香港工业起飞和多次经济危机，香港特种纸印刷业商会引领着香港印刷业一路前行。11月10日，香港印刷业商会为纪念成立75周年举行系列庆祝活动。 　　当天下午，香港印刷业商会主办大中华区印刷业研讨会，来自两岸四地的90多位印刷同行，围绕“重重挑战之中 共圆印刷中国梦”展开研讨。与会者认为，在“数与网”环境下的印刷产业，首先要改变思想观念和商业理念，对市场、用户、产品、企业、价值链乃至整个商业的生态进行重新审视和思考。其次要转变生产经营方式，以主动的姿态拥抱云印刷时代，捕捉商机，跨界发展，以求合作共赢。 　　绿色印刷仍是与会者共同的话题。近一年来，台湾印刷企业积极发展特殊印刷、特殊包装材料印刷等高利润印刷，并且

　秉承“以环保求生存，以管理求发展”的经营理念，龙港纸业通过了相应质量、环境、安全认证，在搬迁升级的同时淘汰了落后产能，通过规模化生产和设备上档升级实现了节能降耗，利用新的生产线实现了单位产出电耗降低12%的目标。 　　数字显示，目前龙港纸业每天生产的特种纸达400吨，每吨耗能成本下降100多元，年节约生产成本2000多万元。该企业先后荣获“威海市环保世纪行先进单位”“‘十一五’省轻工业节能减排十佳典范企业”等称号。